工藝簡(jiǎn)介：

鋼廠(chǎng)煙道灰作為煉鋼過(guò)程中的一種廢棄物，不僅含有大量的鋅元素，還富含其他有價(jià)值的金屬元素。然而，由于其成分復(fù)雜、顆粒細(xì)小，傳統(tǒng)的提煉方法往往難以高效地從煙道灰中提取氧化鋅。近年來(lái)，隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)的提高，越來(lái)越多的鋼廠(chǎng)開(kāi)始采用先進(jìn)的提煉技術(shù)，從煙道灰中高效提取氧化鋅，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。鋼鐵廠(chǎng)除塵灰綜合利用提取次氧化鋅，不僅有利于解決企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的大量粉塵以及其他的附屬物，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢棄物的綜合利用，提高設(shè)備的使用壽命，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯，表冷，除塵器

工藝流程：

將含鋅物料、焦粉通過(guò)裝載機(jī)將物料放入受料斗，受料斗下方設(shè)置有封閉式帶式定量給料機(jī)，物料按照設(shè)定的比例通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到雙軸攪拌機(jī)攪拌，攪拌后的物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到窯尾高處進(jìn)窯。進(jìn)入窯內(nèi)的物料隨著回轉(zhuǎn)窯不斷旋轉(zhuǎn)向窯頭方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)預(yù)熱區(qū)提高物料溫度，然后進(jìn)入燃燒區(qū)。借助物料中焦粉的燃燒產(chǎn)生的熱量，原料中的鋅在一定溫度下升華變?yōu)殇\蒸汽。燃燒器點(diǎn)火后物料就可以自持燃燒，羅茨風(fēng)機(jī)只需要不斷的補(bǔ)充空氣即可。

物料不斷向窯頭方向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)窯頭后，物料里面含有的鋅90%以上都被提取，剩余的殘?jiān)淙氲礁G頭平臺(tái)下的冷水渣池內(nèi)，通過(guò)裝載機(jī)定期外運(yùn)。

鋅蒸汽在引風(fēng)機(jī)作用下運(yùn)動(dòng)，與空氣中含有的氧氣反應(yīng)生產(chǎn)氧化鋅，經(jīng)多管冷卻器冷卻后由氣體凝結(jié)成固體粉末沉降下來(lái)，部分粉末來(lái)不及沉降被帶到脈沖袋式除塵器，經(jīng)過(guò)濾袋的過(guò)濾沉降下來(lái)。

收集下來(lái)的氧化鋅粉末通過(guò)噸包包裝，或者根據(jù)后續(xù)工藝采用集中儲(chǔ)存。

除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)脫硫處理后達(dá)標(biāo)排放。

工藝特點(diǎn)：

火法提取次氧化鋅工藝作，具有投資省、占地面積小、運(yùn)行成本低、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品出路廣等特點(diǎn)。

部分設(shè)備照片：