河南鄭礦機(jī)器有限公司為客戶在江西建造的一條2000TPA鋰云母項(xiàng)目，該回轉(zhuǎn)窯用于含水鋰云母粉及其輔料的煅燒。該項(xiàng)目配套回轉(zhuǎn)窯主要是用于含水鋰云母粉及其輔料的煅燒，其中整個(gè)項(xiàng)目的核心設(shè)備組——回轉(zhuǎn)窯采用了現(xiàn)階段新型設(shè)備工藝技術(shù)，將多元化優(yōu)勢(shì)有效結(jié)合利用起來，將回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果極致化，在將產(chǎn)能大化的同時(shí)，有效減低了設(shè)備能耗，大幅提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率及產(chǎn)品合格率。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

    該項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)便主要是依據(jù)各個(gè)組成部件共同發(fā)揮的作用其優(yōu)勢(shì)。下面從主傳動(dòng)電機(jī)、輔助傳動(dòng)、托輪支承裝置和托擋輪支承裝置、擋輪裝置、窯頭、尾密封裝置依次剖析。

1.主傳動(dòng)電機(jī)

    采用變頻調(diào)速電機(jī)，節(jié)能環(huán)保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。

2.輔助傳動(dòng)

    采用柴油機(jī)作為輔傳動(dòng)力源，無需二次電源，保證回轉(zhuǎn)窯在主電源中斷時(shí)，仍能盤窯操作，防止筒體彎曲變形以及便于檢修。

3.托輪支承裝置和托擋輪支承裝置

    采用雙列調(diào)心滾子軸承+推力調(diào)心滾子軸承替代了傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，使托輪結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化的同時(shí)，提高了整體運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，降低了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無用功率損耗，也使維護(hù)、檢修更加便捷。

4.擋輪裝置

    采用液壓擋輪，依靠液壓站提供壓力推動(dòng)擋輪和窯體，實(shí)現(xiàn)窯的上、下行，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

5.窯頭、尾密封裝置

    采用三層柔性密封（不銹鋼密封鱗片+碳硅鋁纖維復(fù)合板+不銹鋼密封鱗片）結(jié)合迷宮結(jié)構(gòu)的密封，漏風(fēng)率低，密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長(zhǎng)、更換便捷，可顯著降低其維護(hù)成本。